像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複（fù）雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵（miàn），會有一（yī）些前置（zhì）條件，我們來逐一說明（míng）一下。

首先（xiān），此類模具精（jīng）度較高，公差要（yào）求通常在1.5絲以內，所以若要（yào）做鏡（jìng）麵拋光，加工的（de）時候需慢走絲割一修三以上，這樣內壁金屬表麵紋（wén）路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時（shí）間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會（huì）超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡（jìng）麵，而且去除（chú）量也（yě）會更大。

如果模具哪一麵的（de）刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以（yǐ）讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可（kě）以在拋光後，將圓角（jiǎo）切掉或（huò）磨掉，目（mù）前大部分的客戶都會采用這個解決方案（àn）。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式（shì）磨粒（lì）流拋光更快一點（diǎn），效果（guǒ）也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原（yuán）則。當（dāng）然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具（jù）那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管（guǎn）拋就可以了。

目前我們（men）拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十（shí）塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄（jì）給（gěi）我們，標注好拋光要求就可以了。