像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度（dù）非常慢，使用磨粒流（liú）拋光當（dāng）然是一（yī）個非常好的選擇（zé）。當然，若想用磨粒流（liú）將這類模（mó）具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件（jiàn），我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以內（nèi），所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需（xū）慢（màn）走絲割一修三（sān）以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非（fēi）常細（xì），沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時（shí）間，就（jiù）能完成鏡麵（miàn）拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲（sī）或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達（dá）不到鏡麵，而且去除量也會（huì）更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以讓磨料（liào）以單（dān）向進出（chū）的（de）方式擠壓研磨（mó），因為雙（shuāng）向研（yán）磨肯定是兩麵都（dōu）會有圓角。不（bú）過如果提前留餘量，也可以在拋（pāo）光後，將圓角（jiǎo）切掉或（huò）磨掉，目前（qián）大部分的客（kè）戶都（dōu）會采用這個解決方案。如果不在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝的話，都會遵循以上原（yuán）則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公（gōng）差要求也更低，這（zhè）個時候就不用（yòng）考慮太多的因素，隻（zhī）管拋就可以了。

目前我們（men）拋光模具（jù）這塊，雖然以設備為（wéi）主，但也可以接外協（xié）加工，因為模具的量畢竟沒（méi）有那麽大，除了少數大（dà）廠，大部（bù）分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不（bú）需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以了。